3軸CNC加工対5軸CNC加工：どちらがあなたのプロジェクトのためにより良いか
CNCの登場により、現代製造が容易になりました。正確で多用途で、さまざまな産業のニーズを満たすために様々なタイプで提供されます。3軸と5軸CNCは,ユニークな利点,欠点,アプリケーションを持つ2つの一般的なタイプです.目標は似ているが、同じではない。
あなたは3軸と5軸の間を決定するのに苦しんでいますか CNC機械加工この記事では、それぞれがどのように動作し、その利点と欠点を説明します。5軸と3軸のCNCの違いを比較し,異なる技術をいつ使用するかを知るために続けて読んでください.
3軸対5軸CNC機械加工コンピュータ数値制御（CNC）の理解
CNCは工具や機械のコンピュータ化操作を含みます。プロセス全体は自動化され、エラーの余地はありません。CNCでは、最初のステップは、最終部品の2DまたはCAD設計を機械が理解できる言語に変換することです。CNC のためのGコードおよびMコード;CAMソフトウェア
これらのプログラミング言語は,切断ツールの動きを制御し,正確な部品を作成します.その後、機械はCNCコードを実行し、加工を開始します。CNCは,ミルやターンからレーザーやウォータージェットカッターまでほぼあらゆるタイプのツールを制御できます.
3軸CNCとは
3軸はCNC加工の最もシンプルな形態の1つです。それは3つの線性軸に沿って切断ツールの調整された移動を含む;X、Y、Z. XはY軸が前方と後方に移動する間、横向に並ぶ動きを表します。最後のZ軸は垂直上下の動きです。 ＆nbsp;
3つの軸は同時に機械2Dと2.5D几何学に移動します。フライススロット,掘削穴,3軸CNC加工を多くのタスクに使用できます.原材料から機械部品や機能部品を正確に製作します。 ＆nbsp;
3軸CNCの利弊
3軸CNCは製造で無制限の利点を提供します。以下は3軸加工のいくつかの利点です
精度
3軸CNCにより,常に次元正確な部品を生産できます.エラーなしに仕様に正確に部品を切断します。3軸CNCは,最終部品の最適な性能を保証する0.001mmの公差レベルを持っています.さらに、このプロセスは繰り返し可能であり、お互いに非常に似ている部品を製造します。 ＆nbsp;
多様性
3軸CNCで異なるエンジニアリング材料を加工できます。最も一般的な金属は、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、黄銅などです。プラスチック,ポリマー,木材,複合材料も安全に作業できます.しかし,最高の結果を得るために,様々な材料のための異なるCNC加工パラメータを最適化する必要があります.
操作容易
使用や操作が簡単な3軸機械を見つけるでしょう。機械は設定が簡単で、高度な訓練を受ける必要はありません。しかし、経験と専門知識は、その使用を最大限にするのに役立ちます。さらに、3軸CNCは最もシンプルなプログラミングを持っています。初心者や初心者でさえ、簡単に道を通ることができます。 ＆nbsp;
コスト効率
3軸CNCの最初のコストは比較的低い。小規模ビジネスを経営するか、予算が厳しい場合は、この機械はあなたに最適かもしれません。3軸機械の維持費も低い。小さく、移動可能な部品が少なくなります。そのため、磨損を防ぐために簡単に維持できます。
3軸加工を使用する多くの利点にもかかわらず,いくつかの制限もあります.以下は3軸CNCのいくつかの欠点です。
限られた機能
3軸CNCは,ツールが3つの方向でのみ移動できるため,移動の自由が減少しています.この機能により,複雑な形状や部品を複雑なデザインで加工することは困難です.ワークピースを自動的に回転させず、部品の異なる側面を加工するために複数の設定が必要です。 ＆nbsp;
限られた表面仕上げ
最終部分の表面仕上げも制限です。先進的な多軸機械加工と比べると,表面仕上げ3軸CNCはより粗いです.ツールが長いため、ツールの印が見えます。
3軸CNC加工の適用は何ですか？
3軸CNC加工機械は多くの産業用途で使用されています。以下は一般的なものです。
自動車産業
3軸CNC加工は自動車産業に革命をもたらしています。すべてのプロトタイピングおよび部品生産のニーズを効率的に満たすことができます。さらに,この機械は,自動車部品のカスタマイズと一回制造に最適です.シリンダーヘッド,シャシー,トランスミッションシステム,内部パネルなどの重要な部品を作ることができます.
医療業界
医療業界には高い基準と厳格な要件があり、この機械はそれらを優れたよく満たします。外科器械から義肢まですべてを製造するのに適しています。また、診断機器や診診断器具の製造も可能です。
型およびダイ製造
彼らは高品質の型を生産し,強く繰り返し可能な強製造にさらに使用できます.CNC加工型は正確な寸法と良い表面仕上げを持っています。また、カスタマイズされた型デザインを簡単に作業できます。
電子産業
多くの電気および電子部品はCNC加工製品です。この機械は,電子産業で使用される金属および非金属材料の両方を加工できます.エンクローザー,ヒートシンク,冷却システムの迅速な生産を可能にします. ＆nbsp;
航空宇宙産業
3軸CNC加工は,航空宇宙部品の作成と組み立てに適しています.航空宇宙部品の複数の製造は厳しい厳厳しい厳厳厳しい厳厳厳密な厳厳密な厳厳密な厳厳密な厳厳厳密な厳厳厳密度で可能です。燃料効率を高める軽量で堅固な構造を作ることができます3軸CNC加工航空機部品の一般的な例には,シャフト,エンジン部品,着陸機,機体が含まれています.
ジュエリー産業
宝石製造における3軸CNC加工の人気は増えています。特殊金属にロゴ、テキスト、シンボルの正確な形成と特特特特殊金属の3333軸CNC加工の人気が高まっています。3軸機械の精度は,詳細で微妙な仕事に理想的です.これらの機械を短時間で新しいデザインを作ることができます。 ＆nbsp;
5軸CNCとは
5軸CNCは,最も洗練された多軸加工タイプの1つです.切断ツールに多方向的なアプローチを提供し,5つの異なる側面からワークピースを加工します.基本的な線性軸X,Y,Zに加えて,ツールは回転軸に沿って移動します.通常,5軸CNC機械はA/CまたはB/C軸のいずれかを使用します.AはX軸沿いの回転を意味し、BはY軸周りの動きを意味し、CはZ軸沿いの回転を意味します。5軸CNCでは,すべての方向で部品を1つのセットアップで作業できます. ＆nbsp;
5軸CNCは3+2軸CNCと同じではないことに注意してください。主要な違いは、設定とツールの方向性です。5軸CNCの動きは同時であるが,3+2軸CNCの回転軸と線性軸は順次に動く.5軸CNC加工は複雑なアプリケーションに最適です.正確で繰り返し可能で,加工作業を加速します. ＆nbsp;
5軸CNCの利弊
5軸CNCの使用は現代製造に革命をもたらしました。さまざまなセクターの多くのアプリケーションに最適です。プロジェクトに5軸CNCを使用することで得る主要な利点は以下です。
機械複雑な形
5軸CNCは,3軸または4軸加工で異なる様々な形を作り出すことができます.ツールを操作して異なる方向に移動することができ,複雑な設計と機能を加工できます.5軸CNC加工は,不規則な形状の部品およびボックスおよびディスク形の部品を簡単に作動します. ＆nbsp;
高精度と精度
5軸CNCの精度は無与です。1つの作業でワークピースを作業できます。複数の設定と異なる角度での位置変更は、エラーやミスの潜在的な源です。さらに、5軸CNCで短いツールを使用することも可能です。短いツールはより堅く,偏転する可能性は低い.
品質表面の終わり
5軸CNCはより滑らかで光表表面の仕上げを作成します。その背後の理由は、2つの追加回転軸です。それらはワークピースを切断ツールに近づけ,表面の欠陥やエラーの発生率を減らします.高品質の表面仕上げは,最終部品の性能と長寿命を向上させます. ＆nbsp;
高い生産性
5軸CNCは製造の効率を高めます。速く加工時間を短縮します。5軸CNC機械は,他の重要な分野に焦点を当てる時間を増やすために,監督なしで動作できます.さらに、材料廃棄物とスクラップ率を減らします。 ＆nbsp;
5軸CNCには限界もありません。5軸CNCの欠点のいくつかは含まれています。
高いコスト
5軸CNCの購入と運行のコストはかなり高い。機能するには、より複雑なソフトウェアが必要で、コストがさらに高まります。さらに,そのメンテナンス要件は3軸CNCよりも高い.操作する機械はより大きく,定期的なメンテナンス中に校正するには時間がかかります. ＆nbsp;
オペレータに対する高い技術要求
5軸CNCを最大限に活用するために高技能が必要です。追加の2つの軸は、より複雑でプログラミングが困難になります。衝突なしにスムーズに動くために高度な数学と技術的スキルが必要です.これにより、労働費や全体的な加工費が増加します。
5軸CNC加工のアプリケーションは何ですか？
航空宇宙産業
5軸加工では,複雑なブレードプロフィール,機体のスキン,構造フレームなどの航空機構造部品,タービンディスク,ケース,燃焼室などの重要部品を正確に生産することができ,最適な性能と効率を保証します.
自動車産業
自動車産業は,複雑な注入型,ダイ自自自動車部品:エンジンブロックやトランスミッションハウジングなど,複雑な注入型,ダイ自自自動車産業の部品を作成するために5軸CNC加工に頼っています
医療業界
5軸CNC加工は,人工骨,CTスキャナー部品,医療機器のための型のような部品を作ります.
3軸CNCと5軸CNC：違いは何ですか？
3軸CNCと5軸CNCは同じ技術を使用しているが、それらは多くの点で異なります。以下の表では、両技術の違いを説明します。プロジェクトに最適なものを決定するガイドとして使用できます。 ＆nbsp;
| パラメータ | 3軸CNC | 5軸CNC |
| 運動能力 | 3軸CNCは切断ツールの動きの限られた程度を持っています。線性軸に沿ってのみ移動できます。X、Y、Z。 | 5軸CNCは,線性軸 (X,Y,Z) および回転軸 (A,B) に沿ってツールを移動します. ＆nbsp; |
| 部品の複雑さ | 3軸CNCはシンプルな形と直接なデザインに最適です。 | このタイプを使って複雑な部品を加工することができます ツールはアクセスが難しい場所に到達することができます |
| 表面の終わり | それはしばしば二次仕上げを必要とする粗い表面の仕上げを生み出します。 ＆nbsp; | 切断ツールがワークピースに近いので5軸CNCは滑らかな仕上げを与えます。 |
| セットアップとサイクルタイム | セットアップ時間が増え、サイクル時間が遅くなります。 | 設定時間が短く、より速くなります。 ＆nbsp; |
| 精度 | 3軸CNCは正確で正確です | 5軸CNCは最高の精度を持ち、繰り返し可能な部品を生産します。 ＆nbsp; |
| コスト | 3軸CNCは比較的手頃な価格です。 | 最初のコスト,メンテナンス要件,労働コストはかなり高い. |
| プログラミング | 切削ツールの動きを制御するためのシンプルなプログラムが必要です。 | 5軸CNCは,より複雑なプログラムとソフトウェアを必要としています. ＆nbsp; |
| ツールの破壊 | 3軸CNCは,ツール破壊のリスクが高くなります.工具は垂直にワークピースに近づいて,簡単に折り返ることができます. ＆nbsp; | ツールの破壊は5軸CNCで少ない頻度です。短いツールは硬度を向上させ 振動を減らします ＆nbsp; |
| エラー蓄積 | 複数のセットアップにより、3軸CNCでエラー蓄積の傾向があります。 | 5軸は,エラーの蓄積リスクを減らすシングルアップを必要とします. |
| アプリケーション | 3軸CNCは,より複雑なプロジェクトや,フィッティング,プレート,ブラケットのようなシンプルな部品の製造に最適です. | 自動車,航空宇宙,医療産業における複雑な形状と輪555軸CNCを使用できます. |
3軸CNC対5軸CNC：どちらがより良いか？
3軸CNCと5軸CNCの間でより良いと考えられていません。あなたが選ぶものは、あなたの予算と生産目標によって異なります。
3軸CNCを使用する時
複雑な機能なしでシンプルな部品を加工するときは3軸CNCを使用します。セットアップと加工時間が長いため,低量生産に最適です.さらに,3軸加工は,厳しい予算にいるときに最適な技術であるべきです.
5軸CNCを使用する時
5軸CNCは厳格な許容要求のあるアプリケーションに適しています。複雑な形状の部品を大量加工するときに使用する必要があります。さらに,この技術は,すべての側面で複雑な特徴を持つ部品に適しています.
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結論
3軸と5軸のCNCを比較すると、誰もより良いと考えられません。考慮すべき要因があるため,プロジェクトに最適なものを選ぶ標準的な方法はありません.生産要件,生産目標,生産量,利用可能な専門知識と専門知識のレベル,予算を考慮する必要があります.この記事では,3軸と5軸のCNCとは,それらの違い,異なる技術をいつ使用するかについて説明しています.
FAQについて
5軸CNCは何ができますか？
5軸CNCは,様々な角度と曲線を含む複雑な形を作ることができます.切断ツールを5つの異なる軸に沿って操作することにより,生産された部品の表面の滑らかさとより高い精度を達成します.さらに,このタイプのCNCマシンは連続的なフライシングに優れており,切断ツールが材料の曲線をシームレスに追跡することができ,成品の不完全性とステップを減らします.
3軸CNCは5軸CNCより良いスタートアップ投資ですか？
絶対に！3軸CNCの購入とメンテナンスのコストは,5軸CNCより安いので,良いスタート投資です.
3軸および5軸CNC機械を使用する主要な産業は何ですか？
この2台の機械の使用は多くの産業に広がっていますが、主な産業は医療、航空宇宙、製造、自動車です。
3軸CNC機械を5軸にアップグレードできますか？
3軸CNCマシンを5軸CNCマシンにアップグレードすることは可能ですが,欠点は複雑さと大量のお金が必要です.
追加2つの回転軸が追加されていますが,これらの軸は主にワークピースを特定の角度で固定するために使用されます.その後、機械は3軸切断を行います。したがって,5軸加工のような加工プロセス中にツールとワークピースの角度をリアルタイムで調整できません.その結果,複雑な曲面や多角度の特徴を加工するのに柔軟性が低い.
したがって,生産要件がある場合は,5軸CNC機械を購入することがお勧めします.
